Dịch vụ sửa chữa, bảo dưỡng, bảo trì tủ Chamber, máy Chiller

XRFTECH JSC chúng tôi với hệ thống nhân viên chuyên nghiệp và có nhiều kinh nghiệm trong việc bảo trì, sửa chữa trang thiết bị sử dụng trong các phòng thí nghiệm và hiệu chuẩn. Giúp các đơn vị tiết kiệm thời gian và chi phí thay mới các thiết bị của mình. XRFTECH còn đẩy mạnh sửa chữa các hạng tủ nhiệt độ ẩm, tủ môi trường, tủ sốc nhiệt, tủ sấy, tủ lạnh âm sâu, tủ ấm, chiller làm mát…Mang đến cho khách hàng sự yên tâm và các giải pháp tối ưu nhất, đảm bảo quá trình vận hành, sản xuất luôn được ổn định, thông suốt.

XRFTECH thực hiện sửa chữa trên nhiều hãng, thương hiệu khác nhau như: Vision tec, Espec, ETSP,JeioTech, Hitachi, Taisitelab, Dongshin finetek..,

Chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ sửa chữa tủ sốc nhiệt chuyên sâu, với đội ngũ kỹ thuật dày dạn kinh nghiệm và linh kiện thay thế chính hãng.

🔧 Chúng tôi nhận sửa chữa các lỗi thường gặp của tủ sốc nhiệt:

Không tạo được sốc nhiệt đúng dải nhiệt độ (từ -70°C đến +180°C)
Lỗi không chuyển vùng nóng – lạnh hoặc thời gian chuyển vùng chậm
Hỏng block lạnh, bộ gia nhiệt, bộ xả đá, van điện từ
Lỗi cảm biến, sai số nhiệt độ, hệ thống điều khiển báo lỗi
Màn hình điều khiển treo, không nhận tín hiệu
Rò rỉ môi chất lạnh, không làm lạnh hoặc không gia nhiệt
Tủ không vào điện, nguồn chập chờn, hỏng mạch điện

✅ Cam kết dịch vụ:

✔️ Chẩn đoán chính xác – sửa chữa nhanh chóng
✔️ Linh kiện chính hãng – bảo hành rõ ràng
✔️ Hỗ trợ tại chỗ hoặc nhận tủ về xưởng nếu cần
✔️ Có hợp đồng bảo trì định kỳ cho doanh nghiệp, phòng thí nghiệm
✔️ Giá cả hợp lý – không phát sinh chi phí bất ngờ

Hệ thống Chiller được ứng dụng phổ biến giúp làm lạnh cho nhà máy, khu công nghiệp, trung tâm thương mại, bệnh viện…Sau một thời gian hoạt động liên tục, chúng ta phải bảo dưỡng bảo trì chiller. Việc bảo dưỡng bảo trì sẽ giúp chúng ta kiểm soát được những sự cố trong quá trình vận hành hệ thống, đồng thời giúp chúng ta tránh được hỏng hóc thiết bị không mong muốn, hạn chế ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Việc lựa chọn các dịch vụ bảo dưỡng chiller uy tín lại là lựa chọn rất khó đối với khách hàng. Với nhiều năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực cơ điện lạnh cùng với đội ngũ các kỹ sư có tay nghề chuyên sâu XRF TECH tự hào là đơn vị cung cấp dịch vụ bảo trì bảo dưỡng hệ thống chiller ở Bắc Ninh và các KCN tại các tỉnh thành trên khắp cả nước.

Những dấu hiệu cho thấy chiller của bạn cần được bảo dưỡng bảo trì
– Hiệu suất trao đổi thấp, khả năng làm lạnh kém.
– Hệ thống chiller báo lỗi áp suất thấp-áp suất cao.
– Hiệu suất của máy bị giảm, hoạt động kém hiệu quả, nhiệt độ của dàn ngưng và máy nén tăng cao do hoạt động trong thời gian dài.
– Đến chu kỳ bảo dưỡng theo khuyến cáo bắt buộc của nhà sản xuất máy.

Quy trình bảo dưỡng bảo trì hệ thống Chiller

Bước 1: Tiếp nhận thông tin từ khách hàng và lên kế hoạch khảo sát.
Bước 2: Lập phương án và báo giá.
Bước 3: Hai bên ký kết hợp đồng hoặc đơn đặt hàng theo nội dung đã thỏa thuận.
Bước 4: Tiến hành chuẩn bị nhân lực, vật lực và tổ chức thực hiện.
Bước 5: Nghiệm thu và bàn giao sau khi hoàn thành công việc.
Bước 6: Thanh toán và bảo hành theo đúng cam kết.

Tiến hành kiểm tra sơ bộ:

– Kiểm tra láy lịch máy của khách hàng (nếu có)
– kiểm tra đo các thông số cơ bản của máy trước khi tiến hành bảo trì.
– Vệ sinh dàn giải nhiệt gió(nếu có) và toàn bộ hệ thống bên ngoại
– Vệ sinh bên trong gầm máy và các thiết bị.
– Vệ sinh tẩy rửa cáu cặn bình trao đổi nhiệt.
– Kiểm tra, tra dầu mỡ máy.
– Kiểm tra mức dầu máy nén.
– Kiểm tra hệ thống bơm nước.
– Vệ sinh tủ điện của máy.
– Kiểm tra môi chất lạnh.
– Kiểm tra hệ thống điện lực của máy
– Kiểm tra hệ thống điều khiển của máy.
– Kiểm tra hệ thống định vị, các chi tiết.
-Kiểm tra cách nhiệt của hệ thống.
– kiểm tra dây dẫn tín hiệu, cảm biến các loại.
– Xử lý một số vị trí của máy bị rỉ sét.
– Kiểm tra độ rò rỉ toàn hệ thống.

Quy trình sửa chữa Chiller

Kiểm tra, hiệu chỉnh áp suất đầu đẩy đầu hút của máy nén.
Kiểm tra căn chỉnh hoạt động của máy nén như độ rung lắc, nhiệt độ nước vào và nước ra, lượng dầu làm mát nạp vào máy, quá trình khởi động…
Kiểm tra bảo dưỡng đường ống gas, nạp bổ sung gas, dầu cho máy lạnh trung tâm.
Kiểm tra hiệu chỉnh tình trạng hoạt động của các thiết bị bảo vệ máy nén: rơ le áp suất cao, rơ le áp suất thấp, rơ le dòng…
Đo đạc, kiểm tra, hiệu chỉnh hệ thống điện động lực, điện điều khiển của máy lạnh trung tâm.
Tháo dỡ mặt sàng, xúc rửa giàn ngưng, loại bỏ cắu cặn trong giàn ngưng của máy lạnh trung tâm bằng thiết bị chuyên dùng. Vệ sinh giàn lạnh…
Kiểm tra, bảo dưỡng, hiệu chỉnh hệ thống giảm chấn của máy nén, máy lạnh trung tâm.
Vệ sinh, chạy thử, hiệu chỉnh chế độ hoạt động của các máy lạnh trung tâm.